Vanlige materialer som brukes til blekkrakelblader inkluderer:
Gummi rakelblader: Gummi har god elastisitet og slitestyrke, tilpasset ulike typer blekk og trykkflater. Det gir en jevn skrapeeffekt under utskrift, forhindrer opphopning av blekk og sprut, samtidig som den beskytter overflaten på utskriftsmaterialet. Mykheten til gummirakelbladene gjør at de kan skrape blekk jevnt på fine teksturer og ujevne overflater, egnet for ulike trykkprosesser som offset- og fleksografisk trykk.
Rakelblader av polyuretan: Rakelblader av polyuretan har utmerket slitestyrke, korrosjonsbestandighet og kjemikaliebestandighet, noe som gjør det mulig for lang-bruk i tøffe arbeidsmiljøer. Den høye hardheten gir en bedre skrapeeffekt, egnet for høy-utskrift og applikasjoner som krever høy skrapingpresisjon. Polyuretan rakelblader har også gode elastiske gjenvinningsegenskaper, deformeres ikke lett og opprettholder stabil skrapeytelse i lang tid.
Rakelblader: Rakelblader er laget av vevd ståltråd, med ekstremt høy hardhet og slitestyrke, egnet for å skrape hardt blekk og skitt. Den høye stivheten gjør at den kan gi betydelig trykk under rakelprosessen, noe som sikrer grundig blekkfjerning. Rakelblader brukes ofte til rengjøring og vedlikehold av trykkpresser, samt behandling av områder med tunge blekkrester.
Keramiske rakelblader: Keramiske rakelblader har ekstremt høy hardhet og slitestyrke, viser praktisk talt ingen slitasje eller deformasjon, og opprettholder stabil rakelytelse over lengre tid. Den glatte overflaten deres absorberer ikke lett blekk, noe som gir en renere rakelfinish, noe som gjør dem egnet for applikasjoner som krever ekstremt høy utskriftskvalitet, for eksempel høy-emballasjeutskrift.
I tillegg finnes det andre typer rakeler laget av materialer som plast og legering. Ulike materialer tilbyr forskjellige ytelsesegenskaper, slik at brukerne kan velge riktig bladmateriale basert på spesifikke utskriftsbehov og arbeidsmiljøet. For eksempel kan gummi eller polyuretan rakelblader være mer egnet for utskrift av tynt papir fordi deres fleksibilitet unngår å skade papiret; mens wire eller keramiske rakelblader bedre oppfyller rakelkravene ved utskrift av tykkere papp eller metallfolie.
